Máy nén khí đóng vai trò quan trọng trong quá trình ép phun nhựa, cung cấp khí nén để thúc đẩy chuyển động, trộn và đúc nhựa. Từ quá trình nấu chảy nhựa đến quá trình đổ khuôn, khí nén được yêu cầu ở mọi bước. Do đó, đảm bảo máy nén khí hoạt động trơn tru là điều cần thiết. Bài viết này BKAII cùng các bạn tìm hiểu giải pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất nhựa với cảm biến rung thông minh WISE-2460, MIC-770 V3 hãng Advantech nhé!
Cảm biến rung tần số cao có thể được sử dụng để theo dõi máy nén khí, phát hiện sớm các vấn đề và cho phép bảo trì phòng ngừa.
Yêu cầu hệ thống
Khách hàng cần giải quyết các vấn đề liên quan đến máy nén khí, chẳng hạn như rung động bất thường, phát hiện lỗi và bảo trì phòng ngừa. Họ đang tìm kiếm một hệ thống giám sát hiệu quả có thể cảnh báo kịp thời về rung động bất thường và cung cấp dữ liệu chẩn đoán lỗi, nhằm giảm thời gian ngừng sản xuất và chi phí bảo trì.
Triển khai dự án
- WISE-2460: Cảm biến rung thông minh 10KHz@1 trục
- MIC-770 V3: Hệ thống không quạt nhỏ gọn hiệu suất cao
Khách hàng đã triển khai cảm biến rung thông minh một trục 10KHz WISE-2460, giao tiếp qua giao thức Modbus/RTU qua giao tiếp nối tiếp RS-485. Cảm biến này có phạm vi phát hiện tần số một trục 10KHz và có thể đo nhiều dữ liệu rung động khác nhau bao gồm RMS vận tốc, RMS gia tốc, đỉnh gia tốc, độ dịch chuyển, v.v. Cảm biến này tuân thủ tiêu chuẩn ISO 10816. Thiết kế vỏ IP68 phù hợp với môi trường khắc nghiệt, đồng thời hỗ trợ phạm vi nhiệt độ rộng từ -20°C đến 105°C, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong nhiều điều kiện nhiệt độ khác nhau. Thông qua phần mềm Advantech WISE Studio, người dùng có thể dễ dàng cấu hình các thiết lập như ngưỡng cảnh báo ISO 10816 và tùy chỉnh 10 phạm vi phát hiện. Cảm biến rung thông minh WISE-2460 được sử dụng để theo dõi máy nén khí trong quy trình ép phun nhựa. Dữ liệu thu thập được sẽ được truyền đến hệ thống không quạt nhỏ gọn MIC-770 V3 chắc chắn để phân tích. Với phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng từ -20 đến 60 °C và khả năng chống rung/sốc, MIC-770 V3 đảm bảo hoạt động 24/7 trong các môi trường khắc nghiệt. Nó cung cấp khả năng tính toán CPU hiệu suất cao để làm nền tảng xử lý và phân tích dữ liệu do cảm biến WISE-2460 thu thập. Điều này cho phép theo dõi tình trạng của máy nén khí theo thời gian thực và tạo điều kiện phản hồi nhanh chóng với mọi bất thường, do đó nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
- Lắp đặt cảm biến: Lắp đặt cảm biến rung tần số cao WISE-2460 tại các vị trí quan trọng của máy nén khí, chẳng hạn như động cơ, trục vít, piston,… Cảm biến sẽ phát hiện hiệu quả các biến động rung nhỏ tại các vị trí này.
- Giám sát mẫu rung: Trong điều kiện vận hành bình thường, hãy ghi lại và phân tích các mẫu rung bình thường của máy nén khí. Thiết lập đường cơ sở dựa trên mẫu này để phân biệt giữa rung bình thường và bất thường.
- Thiết lập báo động bất thường: Sử dụng dữ liệu của cảm biến để thiết lập hệ thống giám sát có khả năng phát hiện các mẫu rung bất thường theo thời gian thực. Kích hoạt báo động và thông báo cho người vận hành khi hệ thống phát hiện rung bất thường.
- Chẩn đoán lỗi: Khi rung bất thường xảy ra, hệ thống phải cung cấp đủ dữ liệu để chẩn đoán lỗi. Dữ liệu này có thể bao gồm thông tin như tần số rung, biên độ, sự thay đổi trong các mẫu rung,... để hỗ trợ xác định vị trí và giải quyết sự cố.
- Bảo trì phòng ngừa: Triển khai kế hoạch bảo trì phòng ngừa dựa trên thông tin do cảm biến cung cấp. Kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên các thành phần chính của máy nén khí dựa trên phân tích dữ liệu rung để ngăn ngừa các hỏng hóc tiềm ẩn.
- Hệ thống giám sát tích hợp: Tích hợp giám sát rung vào hệ thống giám sát quy trình tổng thể. Khách hàng có thể xem xét toàn diện dữ liệu từ các cảm biến khác nhau để đạt được khả năng giám sát và kiểm soát quy trình toàn diện hơn.
Lợi ích
Sau khi triển khai cảm biến rung thông minh một trục WISE-2460 10KHz, khách hàng đã đạt được những lợi ích sau:
- Phát hiện sớm: Cảm biến cảnh báo kịp thời các rung động bất thường, cho phép khách hàng giải quyết vấn đề sớm và giảm thời gian ngừng sản xuất.
- Chẩn đoán lỗi: Hệ thống cung cấp đủ dữ liệu để chẩn đoán lỗi, giúp khách hàng nhanh chóng giải quyết vấn đề.
- Bảo trì phòng ngừa: Dựa trên thông tin do cảm biến cung cấp, khách hàng đã triển khai kế hoạch bảo trì phòng ngừa, giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng sản xuất.
- Cài đặt tùy chỉnh: Với sự trợ giúp của phần mềm WISE Studio, khách hàng có thể tùy chỉnh ngưỡng báo động và phạm vi phát hiện để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của mình.
Việc giới thiệu cảm biến rung tần số cao WISE-2460 đã giúp khách hàng đạt được hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm cao hơn trong quy trình ép phun nhựa, đồng thời giảm chi phí bảo trì và rủi ro sản xuất.
Trên đây là những chia sẻ của BKAII về giải pháp ngành nhựa, có thắc mắc hay cần thêm thông tin các bạn liên hệ BKAII nhé!
Xem thêm:
- Xây dựng hệ thống lưu trữ năng lượng pin (BESS) sẵn sàng cho IoT với giải pháp Edge-to-Cloud của Advantech sử dụng AMAX-5580, ECU-1252, ADAM-4117, EKI-2428 và IPC-610
- Giải pháp NB-IoT/LTE-M công nghiệp của Advantech với WISE-4671 điều khiển từ xa các kênh đào
- Tăng hiệu quả quản lý năng lượng khuôn viên trường học với các giải pháp LoRaWAN WISE-2200-M và WISE-6610 hãng Advantech
"BKAII - Thiết bị truyền thông TỐT nhất với giá CẠNH TRANH nhất!"